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四點措施提高潛水排污泵運行可靠性
時間：2012/4/20 來源：浙江揚子江泵業(yè)有限公司
隨著環(huán)保意識的進一步增強， 潛水排污泵的應用越來越廣泛，人們對潛水排污泵運行可靠性的要求亦不斷提高。因污水、廢水中含有顆粒狀、纖維狀的雜質(zhì)， 潛水排污泵的泵和電機直接相連為一十整體全部潛入污水里面． 這樣潛水電機的密封可靠性問題尤為關(guān)鍵。目前雖然很多設計單位、生產(chǎn)，圍繞潛水電機的安全可靠性展開了研究并采取了很多控制方法， 但是這些都是故障發(fā)生后的安全保護措施 要想從根本上提高潛水排污泵的可靠性，應該從潛水排污泵本身的密封性能著手，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計，提高泵在惡劣使用條件下的可靠性。
潛水排污泵的工作環(huán)境惡劣，由于密封可靠性的降低，常出現(xiàn)電泵失效。通過對潛水排污泵的軸封部件、電纜密封件及各聯(lián)接配音面等結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設計并采取相應的工藝及保護措施，能使泵的可靠性顯著提高。
為了提高潛水排污泵的可靠性， 可采取以下一種或幾種優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計的措施。但是在采用某些結(jié)構(gòu)設計措施時， 我們一方面要關(guān)注這些結(jié)構(gòu)措施本身的可靠性．同時也要考慮這些結(jié)構(gòu)措施是否會給泵、電機的性能參數(shù)和外形尺寸等方面帶來影響。如果忽視任何一方，不僅不能達到預期的目的，有時還會產(chǎn)生不良的效果 在采取多種保護措施時．要注意這些保護措簏是否重復；在采用任一種結(jié)構(gòu)設計措蘸時．必須對其相關(guān)因素進行充分考慮。
1可靠性設計
提高潛水排污泵的密封可靠性，就是要保證潛水排柯泵與外界污水的所有接觸面、接觸點的密封可靠性。單各的零件都經(jīng)過壓力試驗，不會在其表面出現(xiàn)滲漏問題．關(guān)鍵在于零件與零件之間的接觸面會有產(chǎn)生滲漏的可能．其中主要包括軸封、電纜處的密封、各聯(lián)接配音面的密封等．因此應重點對其進行優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計以提高密封可靠性。
1.1軸封部件
潛水排污泵的潛水電機采用填辯密封、迷宮密封等結(jié)構(gòu)茼單、制遺方便的密封部件顯然不能滿足要求。 只有采用機械密封和減壓裝置才是理想的選擇。機械密封是一種消耗功率較小、使用壽命較長，密封性能較好、應用范圍較廣的密封部件 機械密封的動靜環(huán)摩擦剮在運行過程中作高速的相對運動．摩擦副之問產(chǎn)生大量的熱量，需要一種降卻介質(zhì)來對其玲卻。但是潛水排污泵長期運行于污水中．污水中臺有不同程度的砂粒和污物， 機槭密封的動靜環(huán)摩擦面會在摩擦過程中受到嚴重磨損而不能保證良好的密封性能和較長的使用壽命，所以針對潛水排污泵的軸封，采用單獨的油室玲卻結(jié)構(gòu)，用干凈的油作為玲卻介質(zhì)； 同時采用雙端面機械密封把泵和電機隔開，位于泵一端的第一道機械密封經(jīng)常會碰刊污水污物，所以靜磨擦剮材料采用高硬度的硬質(zhì)臺金或采用碳化硅陶瓷材料，以保證其耐磨性能。有第一道機槭密封作為屏障，位于電機端的第二道機械密封就可以發(fā)揮雙重保險的作用．摩擦耐采用石墨或磺化硅等材辯就能很好地保證其密封性能。我們知道．泵所轉(zhuǎn)送的藏體在軸封處的泄漏是由于泵腔與外界的壓力差所遣成的。對于軸封來說．泵腔與外界的壓力差值越大， 藏體通過軸封的泄漏可能性也越大。因此．為了減少液體的泄漏可能性．就應該盡可能地減小軸封兩側(cè)的壓力差。在潛水排污泵中， 采用葉片或副葉輪作為減壓裝置能取得很好的效果 酎葉片是在葉輪的后盞板外翻設置的幾條徑向葉片． 副葉輪是在葉輪后面裝置一十帶有導向條徑向葉片的類似于開式葉輪的園盤作用是工作時，使其間的液體獲得足以能夠阻止工作液體泄猾的離心力，使軸封前的液體壓力降低，減輕軸封的工作負荷．從而提高r密封可靠性。對軸封的工作質(zhì)量產(chǎn)生重要影響的另一個因素是軸承部件的結(jié)構(gòu)設計和材料選用。軸承是轉(zhuǎn)子的支承部件．其制造精度及安裝質(zhì)量直接影響電機和泵的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和安全可靠性， 而且對軸封的可靠性也會產(chǎn)生很大的影響。大部分潛水排污泵的上下軸承體都是與電機殼體分開的． 下軸承采用兩個帶防塵蓋{ 免不清潔的雜物掉凡軸承，同時防止?jié)櫥土鞒?的軸承并聯(lián)在一起， 能夠承受較大的軸向力；上軸承主要起支點作用．為了提高軸承的穩(wěn)定性段可靠性．把上軸承體與電機殼體整體鑄在一起。屆時．畢量選用耐磨性能好的材料加工軸承， 延長軸承的壽命，提高軸承的可靠性．為泵長期可靠地運行提供一個有力的保障。
2 電纜處的結(jié)構(gòu)改進
在潛水排污泵的使用過程中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)電纜處發(fā)生泄猾 其主要原因有兩卡：一是電纜與電機上蓋之間的密封采用密封件(橡膠塊、彈簧片)壓緊而成．密封件與電纜外皮之間有時壓得不夠嚴密， 產(chǎn)生泄漏；二是從電機出來的一小段電纜由于在使用或搬運過程中過度彎曲，電纜外皮根容易產(chǎn)生龜裂，發(fā)生泄漏 針對此因素，可以對電纜進行特殊的處理．在電纜上壓鑄如圖1所示的能起到密封效果的護套．由于是壓鑄而成，護套與電纜之間貼合十分緊密而不會發(fā)生泄漏 為了防止電纜發(fā)生龜裂．把電纜壓蓋做皎如圖2形狀．使電纜不致于因過度彎曲而龜裂。
各聯(lián)接配臺面
在潛水排污泵中． 各聯(lián)接配合面都直接與污水接觸， 密封性能的好壞直接影響電機的安全可靠性。各聯(lián)接配合面之問的密封不能簡單地用密封膠來進行密封，因為密封膠靠填充作用進行密封．不具有彈性． 當受外力或其它原因聯(lián)接配合面之間的間隙發(fā)生變化時．密封膠不能自動彈性補位．將失去密封作用；而一般采用0型密封圈效果比較好．因為0型密封圈的材料成分為耐油橡膠，具有良好的彈性．它是靠本身的彈性變形來起到密封作用的．即使聯(lián)電纜壓蓋接配合面之問的間隙發(fā)生一點輕微的變化，它也不會失去密封效果 另外．在結(jié)構(gòu)允許的情況下， 應盡量減少聯(lián)接配合面。
4工藝措施
密封，很難做到真正無任何泄露，所 對電機本身采取保護措簏十分關(guān)鍵 ．潛水電機長期潛于水下．當不運行時．電機線圈很容易受潮．使其絕緣電阻減��； 當其運行時．電機線圈臺發(fā)熱．需要絕緣結(jié)構(gòu)具有良好的導熱性能，迅速散熱．所 對電機線圈謾潰攘的選定非常重要。目前浸漬漆有很多種．對于潛水電機，選用無溶劑橙潰攘比較好．因為無溶劑漆絕緣層無問辣，內(nèi)干性好， 可 提高導線間酌牯結(jié)強度和導熱性；另外潛水電機浸漬攘的次數(shù)應比普通電機的次數(shù)多．并且浸潰漆后電機線圈一定要烘干． 提高它的防嘲能力。設置電機過載、電機猾電、電機猾水、電機缺相、電機短路、電機過熱、軸承超溫等外部自動保護功能．可以及時發(fā)現(xiàn)隱患，采取措施保證潛水電機安全可靠地長期運行。
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